Кризис! Кризис! Кризис! Сокращение персонала! Не выплаты премий и бонусов! Сокращение заработных плат! Урезание бюджета на обучение и развитие сотрудников! Замораживание инвестиционных проектов (в том числе в логистику)! Что это – действительно в компаниях. нет оборотных средств или это последствия ожидания надвигающегося дефицита денежных средств? Независимо от того, каковы причины вышеприведенных мероприятий в рамках компаний, вопрос в том, насколько адекватно принимаются эти решения, насколько они корректны. Действительно, производительность труда в компаниях, как правило, низкая. И есть возможность меньшим количеством сотрудников обеспечивать существующий объем работ или даже больший.Рубрики сайта
- CRM (17)
- IT (5)
- PR (20)
- банковские новости (124)
- вирусный маркетинг (3)
- Интересное (5)
- История (1)
- компании и рынки (44)
- корпоративная культура (16)
- корпоративный стиль (3)
- Личный блог администратора (137)
- маркетинговое планирование (79)
- маркетинговые исследования (29)
- менеджмент (4)
- менеджмент и карьера (5)
- мир (14)
- мотивация персонала (23)
- новости (168)
- новости политики (191)
- Новости экономики (763)
- обучение и оценка (48)
- общее (43)
- Отдых (2)
- подбор персонала (19)
- рекламные кампании (80)
- сбалансированные показатели (19)
- складская логистика (66)
- стратегическое планирование (34)
- стратегическое управление (150)
- транспортная логистика (8)
- управление брендом (60)
- управление запасами (38)
- управление изменениями (10)
- управление оборотными средствами (5)
- Управление персоналом (100)
- управленческий учет (43)
- финансовое управление (126)
- финансовые новости (133)
- финансовый анализ (38)
- Форекс (1)
- Цитаты Баш (1554)
Наличие хранения товаров с ограниченными сроками годности часто становится одной из основных причин, побуждающих руководство предприятия к внедрению автоматизированной системы управления складом. На складе, работающем без использования WMS, от 5 до 30% отгружаемого товара может оказаться несоответствующим требованиям клиентов по сроку годности и подлежать возврату. При постоянном повторении таких ошибок клиент может разорвать отношения с предприятием и начать работать с другими поставщиками, которые способны обеспечивать должное качество товара. Особенно требовательны к поставляемому товару сетевые клиенты, потеря которых может быть критична для компании-поставщика. Автоматизированная система управления складом позволяет производить планирование отбора заказов с учетом требований клиентов по сроку годности, а также формировать аналитические отчеты по срокам годности товара в разрезе мест хранения на каждой стадии грузообработки.
Общий объем хранения разделен на группы в зависимости от индивидуальных объемов хранения: группа хранения на глубинных стеллажах, группа хранения на фронтальных стеллажах, группа хранения на полочных стеллажах (на мезонине). Общая площадь зон хранения равна площади комбинации зон всех типов (глубинные, фронтальные, полочные). Примечание: оценки не учитывают количество позиций в ассортименте хранения каждой группы.
Как организовать работу крупных складских комплексов с использованием автоматизированных систем управления? На крупном современном складе с огромным количеством номенклатурных позиций и большим товарооборотом постоянно выполняются сотни рутинных операций, к скорости выполнения которых предъявляются высокие требования. Это определяет необходимость тщательной отладки и автоматизации складских процессов. Например, большие территории складов приводят к чрезмерным потерям времени на лишние перемещения сотрудников (в том числе и на технике) в случае использования бумажной технологии.
Для склада, перед которым стоит задача сокращения издержек и повышение операционной эффективности, как никогда важно пересматривать бизнес-процессы, которые на данном складе реализуются. Особенно важна рационализация потоков во время кризиса. Кроме того, как правило, в связи с экономическими сложностями закупки стали осуществляться чаще и более мелкими партиями, что несет за собой изменение некоторых складских процедур и увеличение числа и объемов кросс-докинга. Инструментами для оптимизации процессов на складе выступают ряд документов, которые позволяют стандартизировать потоки на складе.
В современном бизнес-словаре мы можем найти следующее определение кросс-докинга — (англ. Cross-docking) — cross — «идущий напрямую» и dock — «док» (причал, стыковка, соединение): система товародвижения внутри склада, когда приемка и отправка товара осуществляется напрямую внутри склада без его размещения в зоне хранения. Согласитесь, ничего инновационного в данном процессе нет. Это адаптированная под складские операции производственная система Just-in-Time, когда снижаются затраты на хранение путем осуществления операции без пауз и остановок в процессе товародвижения. Также сквозное складирование можно сравнить с работой консолидированного склада, только в ускоренном режиме. При этом ни в коем случае не хотелось бы уменьшать достоинства системы консолидирующих складов. Они просто необходимы при мультиноменклатурных поставках.
Директор по логистике – «пустая» должность в штатном расписании или сотрудник, в котором у вашей компании есть насущная потребность? Пришло время четко определиться, тратить ли время и нервы на поиск… Логистика, вернее логистический подход, может быть применен абсолютно в любой сфере деятельности: и в управлении масштабным бизнесом, и в самой что ни на есть бытовой повседневности – оптимизации маршрута движения по магазинам в выходной день. Рассмотрим, например, некий салон красоты, чья основная задача – оказание услуг. Ни о какой торговой составляющей в его деятельности не идет и речи, впрочем, как и о транспортной, производственной и складской. Вся сторонняя активность салона сводится лишь к закупкам расходных материалов и оборудования, да и то в сравнительно малых объемах. Так нужна ли салону красоты логистика? Оказывается, нужна. Пусть минимальная, пусть только закупочная, но нужна. Шутки шутками, однако приходится считать и тут: покупать пузырек шампуня каждую неделю или сразу приобрести упаковку и забыть на три месяца о шампуне как таковом. А то, что большой выгоды закупочная деятельность этому салону не принесет, это вопрос второй.
В условиях возрастающей конкуренции вопросы оптимизации затрат и повышения качества обслуживания клиентов входят в перечень ключевых в деятельности современных дистрибьюторских компаний и розничных сетей. Одним из важных звеньев логистической цепочки для данного направления бизнеса является склад распределения, эффективность функционирования которого, в конечном итоге, в значительной степени оказывает влияние на эффективность бизнеса в целом. Для операторов складских услуг вопрос повышения эффективности склада стоит более остро, так как склад для них является, фактически, основным производственным подразделением.
Прошло то время, когда рентабельность компаний исчислялась сотнями процентов. Проходит и эпоха связей и откатов. Мы наконец-то поняли, о каких рыночных механизмах нам толкуют учёные, и задумались о том, как жить дальше, если со всех сторон давят конкуренты, а сверху – государство. В моду вошла логистика, и для большинства компаний она стала спасительной соломинкой в океане бизнеса. Но далеко не все знают, как правильно пользоваться логистикой, чтобы она подсказывала, где взять дополнительные ресурсы, как получить конкурентные преимущества. Поговорим о том, что же может логистика, если использовать ее с умом.
Учет — это неизбежная часть любого бизнеса. Объектами учета может быть все что угодно, от баночек с лекарствами до железнодорожных вагонов. Чем крупнее компания, тем более разветвленной, времяемкой и дорогостоящей становится система учета. Учет может быть ручным, полуавтоматическим, и, наконец, автоматическим. Примеры ручного учета – бирка, или номер, написанный краской. Ни нанести, ни прочитать подобным образом нанесенную информацию без участия человека невозможно. Пример полуавтоматического учета – штрих-код. Его печать и считывание происходят с помощью технических устройств, но для качественного чтения необходимо соблюдать ряд условий. Чтобы информация прочиталась, человек должен определенным образом располагать сканер около штрих-кода. Штрих-коды ускоряют процессы, связанные с учетом, но остается вероятность ошибок, которые может сделать человек, и возможность подделки. До недавнего времени штрих-коды были самым совершенным инструментом учета, но сделать учет полностью автоматическим с их помощью не удавалось.